Często wymagana jest wymiana głównej pompy hydraulicznej po tym, jak wykopalnia zaczyna wykazywać powolną reakcję hydrauliczną, niestabilną prędkość pracy, nieprawidłowy hałas, przegrzanie oleju, wycieki,lub widoczne uszkodzenie pompyW przypadku koparki Caterpillar 320D decyzja o wymianie nie powinna jednak rozpoczynać się i kończyć na modelu maszyny wydrukowanym w zamówieniu.
Główna pompa hydrauliczna działa w ramach kompletnego systemu, który obejmuje napęd silnika, sterowanie pilotem, blok zaworu, linie hydrauliczne, olej, filtry, chłodnicę, cylindry oraz obwody ruchowe lub swingowe.Pompa, która wygląda podobnie do usuniętej jednostki może nadal różnić się w układzie montażu, połączenie wału, układ portu, konfiguracja sterowania lub numer odniesienia stosowany do konkretnej konfiguracji maszyny.Różnice te mają znaczenie podczas montażu i mogą mieć wpływ na to, czy zamiennik można prawidłowo zweryfikować przed wysyłką.
Dlatego bardziej wiarygodny proces zakupów zaczyna się od dowodu tożsamości, a nie od samego wyglądu.
Dlaczego ważna jest dokładna identyfikacja pompyPompa hydrauliczna nie jest samodzielnym elementem, jej montaż i kompatybilność operacyjna zależą od konfiguracji koparki, której będzie służyła.Niezgodność może powodować dodatkową pracę podczas instalacji, opóźniają naprawę lub utrudniają rozpoznanie pierwotnej przyczyny problemu.
W przypadku zapytania o główne pompy hydrauliczne Caterpillar 320D, numery odniesienia takie jak 272-6955 i 589-1915 mogą być użytecznymi punktami wyjścia do dyskusji.numer seryjny maszyny i faktyczne dane o interfejsie przed potwierdzeniem wymianyWeryfikacja numerów referencyjnych pomaga zawęzić wyszukiwanie, ale nie zastępuje przeglądu montażu dla konkretnej maszyny.
Objawy wymagające kontroli na poziomie systemuMoże być potrzebna pompa zastępcza, ale zgłoszony objaw może być również związany z otaczającymi warunkami systemu hydraulicznego.Zespoły konserwacyjne mogą udokumentować, co robi maszyna i co zostało już sprawdzone.
- Zmniejszona reakcja biura, ramienia, wiadra, ruchu lub huśtawki w normalnych warunkach pracy
- Niezwykłe jęczenie, wibracje lub hałas wokół pompy lub strony ssania
- Zmiany temperatury oleju hydraulicznego lub problemy z systemem chłodzenia
- Wycieki zewnętrzne wokół osprzętu, uszczelnień lub połączeń pompy
- Stan oleju, stan filtra i wszelkie dowody zanieczyszczenia
- Ostatnie naprawy w zakresie węży, zaworów, siłowników, elementów chłodzących lub elementów sterujących
Przy żądaniu oferty lub wymiany pompy Caterpillar 320D,przygotować następujące informacje, jeżeli są dostępne::
- Identyfikacja maszyny - pełny model i numer seryjny koparki.
- Oryginalne referencje pompy - zdjęcie starej tablicy nazwy pompy, w tym wszelkie numery OEM lub referencyjne.
- Szczegóły połączenia - zdjęcia powierzchni mocowania, wału napędowego, portów odsysania i dostarczania, portów pilotażowych i sterujących oraz orientacji portu.
- Ogólna konfiguracja - zdjęcia przedstawiające pełną pompę, wyposażenie i otaczający obszar instalacji.
- Twarz serwisowania - krótki opis objawów maszyny oraz to, czy olej hydrauliczny, filtry lub przewody zostały sprawdzone.
Kontrole te umożliwiają dokładniejsze porównanie dostarczonej jednostki z pompą usuniętą.wykaz opakowań i przygotowanie do montażu.
Cztery kontrole przed instalacjąPrawidłowa identyfikacja jest tylko pierwszym krokiem, a przygotowanie do instalacji może również wpłynąć na wynik wymiany pompy hydraulicznej.
1/ Chroń czystość od początkuUtrzymać urządzenie zamienne, węże i otwarte otwory chronione przed brudem i wilgocią.Zanieczyszczenie wprowadzone podczas instalacji może krążyć przez układ hydrauliczny i komplikować rozwiązywanie problemów po naprawie.
2. Przejrzyj stare awarie przed montażem nowej jednostkiJeżeli pompa wyjęta wykazuje nieprawidłowe zużycie lub uszkodzenie, należy sprawdzić związane z tym czynniki, takie jak stan oleju, filtry, rurki odsyskowe, działanie chłodnicy i pobliskie elementy.Wymiana tylko widocznej części uszkodzonej bez przeglądu systemu może pozostawić pierwotną przyczynę nierozwiązane.
3. Potwierdź interfejsy przed końcowym montażemPorównanie układu montażowego, połączenia wału, pozycji portu, osprzętu i połączeń sterujących z usuniętą jednostką.Nie wymuszać niezgodnych elementów lub zmieniać połączeń na podstawie tylko podobieństwa wizualnego.
4. Postępuj zgodnie z obowiązującą procedurą serwisowania sprzętuWykorzystać informacje serwisowe producenta maszyny i potwierdzone wymagania montażowe dla konkretnej konfiguracji koparki.nieprawidłowy hałas i nieoczekiwane zachowanie robocze przed ponownym uruchomieniem maszyny do pełnej pracy.

